清洁米饭生产线的步骤可以归纳如下：

一、清洁前准备

1. 断电停机：在清洁前，必须确保米饭生产线已完全断电并停止运行，以避免任何潜在的安全风险。

2. 检查设备：检查生产线上的所有设备，特别是输送带、搅拌机、切割机、包装机等关键部件，确认其状态并准备必要的清洁工具。

3. 准备清洁剂和工具：根据生产线的材质和污垢程度，选择合适的清洁剂（如中性清洁剂、食品级清洁剂等）和清洁工具（如高压水枪、刷子、海绵、清洁球等）。

二、外部清洁

1. 擦拭机身：使用软布或海绵蘸取适量清洁剂，轻轻擦拭生产线机身表面，去除灰尘、油污等污垢。

2. 清洁控制面板：使用干布或微湿布擦拭控制面板，避免水分渗入电气部分。对于顽固污渍，可以使用少量清洁剂轻轻擦拭，但务必确保擦拭干净。

三、内部清洁

1. 拆卸可拆部件：根据米饭生产线的结构，拆卸如输送带、搅拌桨、切割刀片等可拆卸部件。注意拆卸时要轻拿轻放，避免损坏部件。

2. 清洗部件：将拆卸下来的部件放入清水中，加入适量的清洁剂，用刷子或海绵轻轻刷洗。对于难以清洗的污垢，可以使用蒸汽高压清洗机或专用清洁工具进行清洗。清洗完毕后，用清水冲洗干净，确保无清洁剂残留。

3. 清洁管道和过滤器：对于生产线内部的管道和过滤器等部件，可以使用专用的清洁剂和工具进行清洗。必要时，可以连通设备配合高温蒸汽进行消毒，达到较高的杀菌效果。

四、消毒处理

1. 化学消毒：使用符合食品安全标准的消毒剂对生产线内部和外部进行消毒处理。消毒剂需按照说明书稀释后使用，确保安全无毒。

2. 物理消毒：对于某些部件，如输送带等，可以采用高温蒸汽或紫外线等物理消毒方法进行消毒。

五、干燥与组装

1. 自然干燥：将清洗和消毒后的部件放置于通风处自然晾干，或者用干净的毛巾擦干。避免使用吹风机等电器设备加速干燥，以免损坏部件或引发安全隐患。

2. 重新组装：按照拆卸的相反顺序重新组装各部件，确保各部件安装到位且连接紧密。检查所有部件是否固定牢固，避免在使用过程中出现松动或脱落的情况。

六、试运行与检查

1. 空载测试：通电后进行空载测试，运行生产线一段时间，检查是否有异常噪音或卡顿现象。观察生产线的各项功能是否正常，如输送、搅拌、切割、包装等。

2. 最终检查：确认米饭生产线内部和外部无残留水渍、清洁剂或消毒剂。确保所有部件都清洁干净且处于良好状态。同时，检查生产线的电气控制系统和传感器等设备是否正常工作。